塑（sù）料成型是塑料桶出產廠家常用的加工方法

塑料成（chéng）型是塑料桶（tǒng）出產廠家常用的加工方法。經塑料成型出（chū）來的製品，具有質量輕、強度好、耐腐蝕、絕緣性能好、色澤豔麗、外觀漂亮（liàng）等長處；成型設備操作（zuò）簡便，出產率高，出產過程易於完成機械化、自動化塑料（liào）可加工成任意形狀的製品在大批量出產條件下本錢較低。由於塑（sù）料桶出產廠家在技術上和經濟上的優良特色因而塑料成型在塑料製品出產乃至（zhì）塑料工業中占有重要地（dì）位。塑（sù）料成型的品種很多，首要包含各種模塑成型、層壓成型和壓延成型等。

其（qí）間模塑成型品種較（jiào）多，常用的模塑成型加（jiā）工方法如打針成型、壓縮模塑、傳（chuán）遞模塑、擠出成型、氣動成型等，約占悉數塑料製品加工的90%以上。它們的一起特色是使用模具來成型具有一定形（xíng）狀和尺寸（cùn）的塑料製品（簡稱塑件或製品）。成型塑料製品的模具叫塑料成型模具。

打針（zhēn）成型是依據金屬壓鑄成型原理開展而來的基本原理就是使用塑料的可揉捏性與可模（mó）塑性先將鬆（sōng）懈的粒狀或粉狀（zhuàng）成型物料從打針機的料鬥送入高溫的機筒內加熱、熔融、塑化使之成為黏流熔體（tǐ），然後在柱塞或螺杄的高壓推動下，以很大的流速經過機筒前（qián）端的噴嘴打（dǎ）針進入溫度較低的閉合模（mó）具中經過（guò）保壓冷卻定型後，即可（kě）堅持模具型（xíng）腔所賦予的形狀和尺寸。開合（hé）模組織將模具打開，在推出組織的效果下（xià），即可取出打針成型的塑料製件。打針成型原（yuán）理及其對應的出（chū）產（chǎn）工（gōng）藝過程。

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