塑料桶生產（chǎn）廠家塑料製品材料選用基本原則

塑（sù）料桶生產廠（chǎng）家對塑件所用材料的成型特性（xìng）要有一定的了解（jiě），首要包括流動性如何、結晶性（xìng）如何、有無應力開裂及熔融決裂的可能；是（shì）否歸於熱敏性（xìng），打針成型過程中有無腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）氣體逸出；熱功能如何，對模具（jù）溫度有無特殊要求對澆注係統、澆口形式（shì）有無挑選（xuǎn）限製（zhì）等。除此之外，跟著塑件尺度精度要求越來越高，縮短率的選取已成為一個重要因素。在確認塑件圖和成型材料（liào）時，必須明確誰將承當挑選縮短率的職責（zé）。

現在盛行的做法是（shì）由用戶來選定材料和確（què）認縮短率。由於目前的塑料商標繁複（fù），同一種類、不同商標的塑料在縮短率上也略有差別，因此塑料桶生產廠家在選定材料時切（qiē）忌隻定種（zhǒng）類不定商標的做法。般結構零件一般隻要求較低的強（qiáng）度和耐熱功能（néng），有時還要求外觀漂亮（liàng）。例如罩殼、支架、連接件、手輪、手柄等。

由於這類零件批量大要求有較高的生產率和低價的本錢，大致可選用的塑料有：改性（xìng）聚苯乙（yǐ）烯、低壓聚乙烯、聚丙烯、ABS等。其間前3種材料通過玻璃纖維増（zēng）強後能顯著（zhe）地（dì）提高力學強度和剛性還能提高熱變形溫度。在精細塑件中，普遍使用ABS，由於它具有好（hǎo）的綜合功能。有時為了達到某項（xiàng）較高功能指標也采用一些較高品質的塑料如尼龍1010和聚（jù）碳（tàn）酸酯。

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